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閥門常見的泄露原因有哪些？

發(fā)布者： 瀏覽（21688） 發(fā)布時間：2016-06-09 12:03:34

閥門安裝后如果不注意保養(yǎng)維護就會出現(xiàn)泄露問題，今天沈陽閥門公司安達閥門就給大家普及下哪些原因會造成閥門泄露。

一、閥體和閥蓋的泄漏的原因

1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；

2、天冷凍裂；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

二、填料處的泄露的原因

閥門的外漏，填料處占的比例為最大，因此造成泄露的原因也很多。

1、填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

2、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性；

4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；

5、填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；

6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

7、操作不當(dāng)，用力過猛等；

8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞?！　?/span>

三、密封面的泄露的原因

  1、密封面研磨不平，不能形成密合線；

2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；

4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。

四、密封圈連結(jié)處的泄漏的原因　

1、密封圈輾壓不嚴；

2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；

    3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；　　

4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時用應(yīng)更換密封圈。

五、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏的原因

1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；

2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；

3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。

以上是沈陽閥門公司安達閥門為您總結(jié)的閥門泄露的常見原因，如果您想知道對應(yīng)的方法，請點擊閥門泄露問題的解決方法。

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